МДФ — особенности материала и применение

Плита МДФ – относительно новый материал, который появился с активным развитием технологий эффективного использования отходов древесины. МДФ превосходит по свойствам такие материалы, как ДСП и ДВП. Название материала с английского переводится как: древесноволокнистая плита средней плотности. Она отличается более высокой плотностью. Ровная поверхность и геометрическая стабильность позволяют использовать плиту в производстве деревянной мебели или строительстве. МДФ хорошо поддается обработке. Она смотрится не хуже древесины.

История создания МДФ

В 1924 году Уильям Мейсон предложил использовать опилки и щепы от деревообработки для изготовления бумаги и плиты из древесного волокна, которая напоминает фанеру. Он изобрел устройство, которое проводит сортировку древесных отходов на раздельные волокна. Позже это устройство назвали пушкой Мейсона. Структура изобретения основывалась на баке, где разогревались увлаженные опилки. Под действием нагревания температуры воздуха и воды содержимое расширялось и выстреливало как пушка в уловитель в виде готовых к переработке волокон.

Эксперименты с паровым прессом волокон позволили разработать прочную плиту «массонит».

Возможность создавать строительный и отделочный материал из древесных отходов интересовала не только Мейсона, несколько компаний и частных изобретателей параллельно работали над усовершенствованием технологии. С 1966 года в США началось массовое производство medium density fiberboard — МДФ.

Современная технология производства

Производство плит МДФ в наше время представляет собой «сухой» цикл. Материал изготавливают из лес-кругляка, который очищают от коры и тщательно измельчают в щепу. Чтобы избавиться от металлических включений, используют магнит. Сита с разными по размеру ячейками позволяют отсортировать сырье на три группы. Древесная пыль просто удаляется, подходящего размера щепа отправляется на прогревание, увлажнение в специальный бункер. Крупяные отходы отправляются на повторную переработку.

Горячая и влажная щепа поступает в машину-дефибратор, которая разделяет древесные фрагменты на отдельные волокна. Чтобы добиться определенной консистенции щепа прогоняется через дефибриллятор нужное количества раз. В процессе измельчения производится подача смолы, парафина и других связующих веществ, которые помогают сформировать плиту.

Волокна, покрытые тонким слоем связующих веществ, отвердителей, но не склеенные, постоянно подогреваются, потом поступают в циклон для сушки. Сухие, горячие, сохранившие естественную структуру волокна готовы к формированию ковра и прессованию. Взвешенный материал разравнивают в виде ковра, с помощью пресса устраняют воздушные камеры, режут на куски нужного размера и охлаждают.

После прессовки, МДФ плита имеет шероховатость, порой получаются заметные неровности и бугры. Чтобы избавиться от этих дефектов, материал отправляют на шлифование. Готовый материал маркируется, после чего его отправляют на склад.

Применение МДФ в производстве мебели

МДФ имеет множество сфер применений. Самой популярной является производство мебели, межкомнатных дверей и других предметов интерьера. Мебель из МДФ становится бюджетной альтернативой изделиям из массива.

Также плиту используют для создания отделочных материалов.

МДФ применяют для отделки:

• стен,
• полов,
• потолков.

Из них производят качественные офисные перегородки.

Стеновые панели из МДФ хорошо вписываются любой интерьер. Они позволяют без больших затрат произвести отделку комнаты.

Что отличает МДФ от ДСП? Главная разница заключается в технологии изготовления материалов. Для MDF плиты используют более мелкие щепы древесины. Она более экологична за счет использования безвредных связующих веществ, как парафин.